元件组合装置制造许可证专项条件
C14.1 井口装置和采油树、节流压井管汇制造专项条件
A级许可制造单位自行制造阀门的，应当同时具备B级许可阀门制造条件；B级许可制造单位一般不得自行制造阀门，如自行制造阀门，也应同时具备B级许可阀门制造条件。
外购A级许可井口装置和采油树节流压井管汇用阀门的，应当从具有A级许可阀门制造单位购置；外购B级许可井口装置和采油树、节流压井管汇用阀门的，应当从具有A级或者B级许可阀门制造单位购置。
C14.1.1 注册资金和职工人数
要求见表C-43，
表C-43 注册资金和职工人数
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注册资金和全职员工人数
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许可级别
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A
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B
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注册资金
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≧500万元
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≧100万元
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全职员工人数
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≧100人
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≧50人
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C14.1.2 专业人员
C14.1.2.1 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员，设计责任人员应具备工程师以上职称。
C14.1.2.2 技术人员
要求见表C-44。
表C-44 技术人员比例和专业
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技术人员比例和专业
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许可级别
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A
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B
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占全职员工人数的比例
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≧10%
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≧8%
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人员专业
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采油、机械制造等专业不少于5人
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采油、机械制造等专业不少于2人
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C14.1.2.3 无损检测人员
要求见表C-45。
表C-45 无损检测人员
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许可级别
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A
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B
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人员数量
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磁粉、渗透、超声波Ⅱ级各不少于2人项，射线Ⅱ级不少于1人项
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磁粉、渗透、超声波Ⅱ级各不少于2人项
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C14.1.2.4 理化检验人员
A级许可制造单位至少有2名理化检验人员；B级许可制造单位自行进行检验的，至少有1名理化检验人员。
C14.1.2.5 焊接人员
A级许可制造单位至少有3名持证焊接人员；B 级许可制造单位根据制造需要确定是否配备持证焊接人员。
C14.1.3 生产工序
C14.1.3.1 厂房场地
要求见表C-46。
表C-46 厂房建筑面积
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许可级别
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A
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B
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建筑面积（㎡）
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≧2000
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≧800
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C14.1.3.2 生产设备
要求见表C-47.
表C-47 主要生产设备
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许可级别
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主要生产设备
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A
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加工中心1台或者数控机床3台，各类加工设备（车、铣、刨、磨、钻床等）应满足加工需求，等离子堆焊设备2台，堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备，有打低应力钢印的设备，有表面处理的酸洗、抛丸设备
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B
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各类加工设备（车、铣、磨、钻床等）应满足加工需求，根据制造需要配置焊接或堆焊设备，有打低应力钢印的设备
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C14.1.3.3 工艺装备和储存条件
满足产品加工需要的车、铣、创、磨、钻、等需要的太模具，产品焊接用的工装；有足够的场地，能安全摆放产品。
C14.1.3.4 生产工序
井口装置和采油树、节流压井管汇制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），密封面堆焊，机械加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测、装配、试验和成品检验等生产工序。
上述工序中，密封面堆焊加工、装配、试验和检验工序不得分包。A级许可制造单位的阀门制造、无损检测、理化检验不得分包；B级许可制造单位无损检测不得分包。
C14.1.4 检测手段
C14.1.4.1 理化检验设备
要求见表C-48.
表C-48 理化检验设备
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许可级别
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理化检验设备
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A
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能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上元素的化学成分分析设备，硬度计（测HB,HRC），材料试验机
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B
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硬度计（测HB,HRC）
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C14.1.4.2 无损检测和试验设备、计量器具
要求见表C-49.
表C-49 无损检测和试验设备、计量器具
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检验和试验设备
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许可级别
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A
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B
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耐压试验设备
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耐压试验设备（液压、气压）各1台，其试压能力与产品最高试验压力需要相适应
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耐压试验设备，其试压能力与产品最高试验压力需要相适应
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磁粉探伤机
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1台
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1台
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超声波探伤机
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2台
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1台
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射线探伤设备
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1台
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／
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通径规
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2套，与制造规格相适应
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1套，与制造规格相适应
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力矩扳手
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2套，与制造规格相适应
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1套，与制造规格相适应
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硬度计
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2台
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1台
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油管螺纹量规
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2套，与制造规格相适应
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1套，与制造规格相适应
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