钢制有缝管件（钢板制对焊管件）制造许可证专项条件
C6.1 注册资金和职工人数
要求见表C-27。
表C-27 注册资金和职工人数
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注册资金和全职员工人数
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许可级别
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B1
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B2
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注册资金
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≧400万元
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≧200万元
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全职员工人数
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≧70人
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≧30人
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C6.2 专业人员
C6.2.1 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、成型、焊接、热处理、无损检测、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C6.2.2 技术人员
要求见表C-28.
表C-28 技术人员的比例和专业
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技术人员比例和专业
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许可级别
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B1
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B2
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占全职员工人数的比例
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≧8%,且不少于6人
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≧8%，且不少于3人
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人员专业
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机械专业至少2名、焊接专业至少1名
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机械专业至少1名、焊接或者相关专业至少1名
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C6.2.3 无损检测人员
许可产品标准有无损检测要求时，自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
C6.2.4 理化检验人员
至少有1名理化检验人员。
C6.2.5 焊接人员
B1级许可制造单位至少有4名持证焊接人员；B2级许可制造单位至少有2名持证焊接人员，持证项目满足制造需要。
C6.2.6 技术工人
根据制造需要，配备适当数量的下料工、冷作工、热处理工。
C6.3 生产条件
C6.3.1 厂房场地
厂房建筑面积要求见表C-29。
表C-29 厂房建筑面积
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许可级别
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B1
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B2
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建筑面积（㎡）
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≧1500
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≧800
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C6.3.2 生产工序
一般应当有材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等生产工序。
B1级许可制造单位除无损检测外的其他生产工序不得分包，如自行完成射线检测应当有曝光室和暗室。B2级许可制造单位的热处理、无损检测、理化检验（原材料验收时）等工序可以分包。
C6.3.3 生产设备
要求见表C-30。
表C-30 主要生产设备
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许可级别
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主要生产设备
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B1
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切割设备2台，压力机4台（其中1台压力机吨位大于或者等于500t，热处理设备2台（配有时间温度自动记录装置），电焊机4台（至少2台氩弧焊机）
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B2
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切割设备2台，压力机，热处理设备（配有时间温度自动记录装置），电焊机2台（至少1台氩弧焊机）
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C6.3.4 工艺装备
工艺装备中的模具要求见表C-31。
表C-31 模 具
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许可级别
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模 具
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B1
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一般应当有弯头模具20套，异径接头20套，三通模具20套，管帽模具20套
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B2
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一般应当有弯头模具10套，异径接头10套，三通模具10套，管帽模具10套
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B1级许可制造单位应当有专用钢印机。
C6.4 检测手段
C6.4.1 理化检验设备
要求见表C-32.
表C-32 理化检验设备
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许可级别
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理化检验设备
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B1
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便携式红外温度计，硬度计2台（至少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪（定性），能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的化学成分分析设备
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B2
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便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备
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C6.4.2 无损检测设备
B1级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机2台、磁粉探伤仪2台、超声波探伤仪1台。
B2级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机、磁粉探伤仪、超声波探伤仪各1台。
各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
C6.4.3 计量量具
根据产品特点，配备足够数量的外卡和万用角尺。