直缝高频焊钢管制造专项条件
C3.3.1 注册资金和职工人数
要求见表C-15。
表C-15 注册资金和职工人数
注册资金及全职员工人数
|
许可级别
|
||
A1
|
A2
|
B
|
|
注册资金
|
≧4000万元
|
≥2000万元
|
≧500万元
|
全职工人数
|
≧60人
|
≧50人
|
≧20人
|
C3.3.2 专业人员
C3.3.2.1 质量控制系统责任人员
设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C3.3.2.2 技术人员
要求见表C-16。
表C-16 技术人员数量和专业
技术人员数量和专业
|
许可级别
|
||
A1
|
A2
|
B
|
|
人员数量
|
≧20%,且不少于15人
|
≥10%,且不少于8人
|
≥8%,且不少于3人
|
人员专业
|
焊接、机械制造(加工)、金属材料等专业
|
C3.3.2.3 无损检测人员
要求见表C-17。
表C-17 无损检测人员
无损检测人员资格
|
许可级别
|
||
A1
|
A2
|
B
|
|
超声波检测Ⅱ级或涡流检测Ⅱ级
|
至少8人项,且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
|
至少6人项,且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
|
至少3人项,且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
|
磁粉检测Ⅱ级
|
至少2人项
|
至少1人项
|
∕
|
C3.3.2.4 理化检验人员
化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上(含技术员)职称,A1级许可制造单位的化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C3.3.2.5 焊接人员
要求见表C-18。
表C-18 焊接人员
许可项目级别
|
A1
|
A2
|
B
|
持证焊接人员数量
|
至少8,名焊机操作工,且满足每班每台机组至少有2名焊机操作工;其他焊接人员持证项目满足产品要求
|
至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组至少有2名焊机操作工;其他焊接人员持证项目满足产品需要
|
至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组至少有2名焊机操作工;其他焊接人员持证项目满足产品需要
|
C3.3.3 生产条件
C3.3.3.1 厂房场地
厂房建筑面积要求见表C-19。
表C-19 厂房建筑面积
许可级别
|
A1
|
A2
|
B
|
建筑面积(㎡)
|
≧2000
|
≧2000
|
≥1000
|
C3.3.3.2 生产工序
一般应当有拆卷、铣边、成型、焊接、平头、无损检测、耐压、检验、入库等生产工序。
上述工序均不得分包。
C3.3.3.3 生产线及制造设备
应当具备一下生产设备;
(1)拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接机组、平头设备;
(2)A2级和A2级制造单位在线热处理设备及耐压试验设备上装设自动记录装置;
(3)A1级许可制造单位的生产设备必须具备制造L 415 、426㎜×12㎜产品的能力。
C3.3.3.4 检测手段
除必须具备相应标准要求的几何尺寸、理化性能、耐压试验、无损检测等检验、实验设备外,还需要表C-20所列的理化检验设备。其中A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。
表C-20 理化检验设备
许可级别
|
理化检验设备
|
A1
|
能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备,金相分析仪器,材料试验机,硬度计,冲击试验机等仪器设备
|
A2
|
能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析设备,金相分析仪器,材料试验机,硬度计等仪器设备
|
B
|
能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析设备,材料试验机等仪器设备
|