直缝埋弧焊钢管制造专项条件
C3.2.1 注册资金和职工人数
要求见表C-11。
表C-11 注册资金和职工人数
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注册资金及全职员工人数
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许可级别
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A1
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A2
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注册资金
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≧5000万元
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≧500万元
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全职员工人数
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≧50人
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≧30人
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C3.2.2 专业人员
C3.2.2.1 质量控制系统责任人员
设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C3.2.2.2 技术人员
要求见表C-12。
表C-12 技术人员数量和专业
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技术人员数量和专业
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许可级别
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A1
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A2
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人员数量
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≧10名
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≧5名
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人员专业
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焊接、机械制造（加工）、金属材料等专业
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C3.2.2.3 无损检测人员
要求见表C-13。
表C-13 无损检测人员
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无损检测人员资格
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许可级别
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A1
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A2
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射线检测Ⅱ级
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至少8人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
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至少2人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
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超声波检测Ⅱ级
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至少6人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
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至少2人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员
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C3.2.2.4 理化检验人员
A1级许可制造单位化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。
C3.2.2.5 焊接人员
A1级许可制造单位至少有8名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；至少有10名手弧焊接人员；持证项目满足产品需要。
C3.2.3 生产条件
C3.2.3.1 厂房场地
厂房建筑面积要求见表C-14。
表C-14 厂房建筑面积
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许可级别
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A1
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A2
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建筑面积（㎡）
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≧3000
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≧1000
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曝光室面积
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满足制造需要，并符合安全防护要求
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C3.2.3.2 生产工序
一般应当具备钢板吊装、铣边、预焊、成型、焊接、无损检测、补焊、平头、耐压试验、检验、入库等生产工序。A1级许可制造单位应当有冷扩径工序。
上述工序均不得分包。
C3.2.3.3 生产线及直至、检测设备
应当有符合以下要求的设备并形成生产线：
（1）具有满足制造需要的吊装和矫平设备、铣边设备、成型机、预焊机组、内焊自动焊机、外焊自动焊机、内外焊头自动跟踪系统、内焊外观检查装置、冷扩径设备、平头设备、耐压试验设备、钢管称重设备；
（2）A1级许可制造单位的内外焊自动焊机组委双丝或双丝以上；
（3）生产设备必须具备满足制造符合相应标准的几何尺寸、理化性能、耐压试验、无损检测、工艺质量和缺陷修补规定的能力；
（4）有满足产品制造需要的Ⅹ射线工业电线，其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，应当有保存工业电视检测图像的手段；
（5）A1级许可制造单位应当有自动超声波探伤设备，并且有自动喷标、报警功能和记录功能，有满足制造需要的便携式超声波探伤仪，应当有磁粉检测设备；
（6）耐压试验机有自动记录装置。
C3.2.4 检测手段
除满足C3.2.3.3所需要的检测设备外，A1级许可制造单位还需要碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备、金相分析仪器、材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等理化检测仪器设备。
A1级许可制造单位理化检验项目不得分包。